Produkty - PULSAR i LOXEAL
X
Gdzie kupić
PULSAR MS-60 SYNTETYCZNY POLIMER
1
2
1
1
PULSAR MS-60 SYNTETYCZNY POLIMER
PULSAR MS-60 to jednoskładnikowa masa klejąco-uszczelniająca na bazie modyfikowanego polimeru silanowego (MS-Polimeru), utwardzająca się pod wpływem wilgoci z powietrza. Produkt osiąga wysoką przyczepność (bez stosowania podkładów) do większości materiałów występujących w budownictwie, takich jak: stal, aluminium, stal kwasoodporna, szkło, kamień, ceramika, guma, drewno, skóra itp., oraz mechanice maszyn. Po związaniu wykazuje bardzo dobrą wytrzymałość, szczególnie na obciążenia dynamiczne. Nie zawiera izocyjanianów, silikonów, i jest bezwonny (neutralny). Nie wchodzi w reakcję z podłożem, nie narusza lakierów ani tworzyw (np. styropianu), nie ulega starzeniu, nie jest powodem rozwoju pleśni i grzybów. Może być malowany. Nie nadaje się do stosowania na tworzywach typu PE, PP, PTFE i gumach silikonowych bez wcześniejszej aktywacji powierzchni klejonej np. za pomocą produktu PULSAR PRIME. Posiada bardzo wysoką odporność na promienie UV oraz inne wpływy atmosferyczne. Produkt nie wymaga gruntowania, a po związaniu może być malowany. Obciążalność spoiny rośnie z jej twardością. W ofercie znajduje się również bezbarwny polimer o twardości Shore 40.
POJEMNOŚĆ: 290 ml
KOD PRODUKTU: KAMS60CZA, KAMS60BIA, KAMS40BZ
ZASTOSOWANIE
  • PULSAR MS-60 ze względu na łatwość aplikacji oraz bardzo dobre parametry klejąco-uszczelniające znajduje zastosowanie w bardzo wielu gałęziach przemysłu oraz pracach warsztatowych takich jak: spoinowanie i łączenie elementów z przeznaczeniem do pracy w zmiennych warunkach klimatycznych i sanitarnych, klejenie konstrukcyjne i uszczelnianie połączeń blach, profili metalowych, szkła, tworzyw, w produkcji pojazdów, statków, ciągów wentylacyjnych, kontenerów, obiektów budownictwa przemysłowego i mieszkaniowego.
  • Łączenie detali w produkcji elektronicznej, elektrotechnicznej, mechanicznej, meblarskiej, urządzeń AGD, w wyrobach artystycznych i użytkowych,\elastyczne spoinowanie i wypełnianie przed malowaniem i lakierowaniem (nawet farbami wodnymi), wklejanie szyb bocznych w autobusach, tramwajach, pociągach na statkach i łodziach.
  • Wklejanie szyb i innych elementów przy produkcji kabin prysznicowych i armatury, klejenie profili przy produkcji ram okiennych i okien zespolonych.
WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE
  • Miejsce naniesienia kleju musi być oczyszczone z brudu, resztek starych uszczelek, rdzy i odtłuszczone. Elementy należy łączyć ze sobą niezwłocznie po naniesieniu kleju. Czas polimeryzacji (wiązania) kleju w złączu wynosi, w zależności od temperatury otoczenia i wilgotności, od 2 do 4 mm/24h.